鋁合金外殼及制品由于具有重量輕，外觀精致而備受歡迎，在工業(yè)領域和日用品領域的應用越來越廣泛。特別是近年來，隨著科學技術的發(fā)展，社會的進步，人們對產(chǎn)品多樣性的需求越來越強。因此，鋁合金外殼制品的工藝做的越好，越會受到人們的青睞，市場需求也會越大，效益也就越高。CNC加工是當前鋁合金外殼制品最好的加工方式之一。我們專注鋁合金外殼CNC加工
      為了滿足人們對鋁合金外殼制品多樣性，高質(zhì)量的需求，在加工過程中必須總結(jié)工藝技巧，我們根據(jù)多年的CNC加工經(jīng)驗，總結(jié)出鋁合金外殼加工中應該注意的加工技巧問題。

     鋁合金外殼制品CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
     CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是鋁合金精密加工的一個常見工序，采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補及等高切入插補等方式，它選用盡少的刀具對少量孔進行加工。
    球頭立銑刀配合螺旋插補法，可進行錐度孔的連續(xù)加工；利用球頭立銑刀和螺旋插補的鉆頭，可進行鏜削和倒棱加工；立銑刀配合等高切入插補，可對孔進行半精加工和精密零件加工；加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補法，可進行各種螺紋孔加工。
     如果對任意尺寸的高精度孔進行高效率鋁合金外殼制品加工，可以利用工具插補功能。尤其在采用高速銑削時，各刀齒所承受的負荷相對較輕，因而用同一把涂層硬質(zhì)合金立銑刀，可對多種被加工材料進行高速高精度孔加工。

     在鋁合金外殼CNC加工過程中必須掌握加工工藝畫加工技巧。
     選擇合理的切削量，工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機器磨損的必備條件。
    選擇合適的刀具。粗車時，一般來講，好選擇強度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。
    選擇合理的夾具。零件要完全符合機器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇專用的夾具夾裝工具。
    確定合理的加工路線。盡量的縮短機器加工路線，減少機器的磨損。
   桃李不言，下自成蹊。我們在12年鋁合金外殼CNC加工過程中摸索和總結(jié)出一套行之有效的加工經(jīng)驗和技巧。在實際加工生產(chǎn)過程中這些成熟的CNC加工經(jīng)驗應用大大提高了鋁合金外殼的CNC加工質(zhì)量和品質(zhì)。這也正是我們的鋁合金外殼CNC加工業(yè)務淡季不淡的根源所在。